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针对各种典型材料或工艺铸件,应该选择什么的设备和锯片来实施工件浇口、浇道和冒口的自动化切割切断?
[ 发布日期:2020-02-28 15:49:31 | 浏览:882次 ]
1、 铜合金重力浇铸件:
典型产品是卫浴件,如水龙头、阀门、水表等。
产品特点是浇口比较厚大,并伴有各种小的冒口、排气片等。
铜合金硬度比较低,散热性好,粘度小,可以采用硬质合金锯片,设备为4-5轴自动化数控切割机实施切割加工。

 
2、 铝合金重力浇铸、低压浇铸件:
典型产品是各种汽车、摩托车配件以及电缆金具等。
产品特点是形状比较复杂,浇冒口分布也比较分散并且数量多,并伴有较多飞边及毛刺等。
铝合金硬度比较低,但材料熔点低,粘度大,可采用硬质合金锯片,设备为4-5轴自动化数控切割机实施切割加工,同时对锯片的冷却很重要。
 
3、 铝合金压铸件:
典型产品是各种汽车、摩托车配件等。
产品特点是形状比较复杂,浇道及料柄比较长切粗,并伴有较多的渣包及毛刺等。
铝合金硬度比较低,但材料熔点低,粘度大,可采用硬质合金锯片,设备为4-5轴自动化数控切割机实施切割加工,同时对锯片的冷却很重要。
自动化锯切主要是完成浇道及料柄的去除,但渣包可以通过手工敲打去除。
 
4、 普通砂模铸钢、铸铁件:
典型产品是各种阀体、泵体、壳体等。
产品特点是形状比较复杂,有些产品尺寸比较大,浇道比较集中,但通常比较粗大。
普通铸钢、铸铁类产品硬度、粘度都比较适中,可采用树脂砂轮锯片和金刚石锯片,设备为4-5-6轴自动化数控切割机实施切割加工,同时对锯片的冷却很重要。
 
5、 砂模耐热钢铸件:
典型产品是汽车排气管涡轮壳等。
产品特点是形状比较复杂,浇道比较集中粗大,产品设计通常是一模出二件、一模出三件、一模出四件等。
耐热钢产品硬度、韧性都比较高,更严重的是热传导性低,树脂砂轮锯片在切割这个材料是比较困难,而采用金刚石锯片比较可行,但损耗成本也比较高,设备为5-6轴自动化数控切割机实施切割加工,同时对锯片的冷却很重要。
 
6、 不锈钢、特殊合金精铸件:
典型产品是各种尺寸比较小的不锈钢铸件,如小型泵体、结构件、高尔夫球头等。
产品特点是产品设计采用树组方式,通常浇道位于中部,产品对称分布于浇道侧面,两面对称分布、三面均匀分布,或四面对称分布。
不锈钢精铸件产品硬度、韧性都比较高,热传导性也比较低,用树脂砂轮锯片在切割比较困难,而采用金刚石锯片比较可行,设备为5-6轴自动化数控切割机实施切割加工,同时对锯片的冷却很重要。






 
 
 
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